Bout Voormalig Deel voormalig Voorbeeld galerij Handleidingen

Waarom kiezen voor WXING Bolt Former Machines?

I. Betrouwbare apparatuur, hoge kosten-prestatieverhouding

WXINGDe meerstations koudkopmachines bevatten geavanceerde ontwerpconcepten, met praktische en rationele structuren, precisieproductie en stabiele werking. Ze behouden consequent een uniforme vormnauwkeurigheid over langere periodes. Daarnaast biedt de apparatuur relatief eenvoudige bediening en onderhoud, waardoor de gebruiksdrempel daalt en de langetermijnoperationele kosten worden verlaagd. Met stabiele prestaties als basis leveren deze machines een uitstekende kosten-prestatieverhouding.

II. Bewezen vermogen in Allesomvattende Oplossingen

We leveren niet alleen apparatuur, maar bieden ook uitgebreide oplossingen voor koudkop- en draadwalsprocessen. Het technische team voert koudvormingsanalyses uit, ontwerpt koude kop- en schroefwalsprocessen en ontwikkelt bijbehorende gereedschappen. Deze geïntegreerde capaciteit—inclusief apparatuur, processen en gereedschap—versnelt de massaproductie voor klanten en verlaagt trial-and-error-kosten. Het is bijzonder geschikt voor het produceren van bevestigingsmiddelen en complexe componenten met hoge eisen aan vormmoeilijkheid en consistentie.

III. Maatwerk ontwikkeling van standaard- en niet-standaardonderdelen

WXINGbeschikt over robuuste mogelijkheden voor maatwerkontwikkeling. Of het nu gaat om internationale standaard bevestigingsmiddelen zoals GB, DIN, JIS of AISI, of hoogopladen niet-standaard metalen componenten die nodig zijn voor industrieën zoals auto-, elektronica en stalen constructies, wij kunnen op maat gemaakte ontwerpen leveren op basis van de specifieke kenmerken van de producten van onze klanten.

IV. Uitgebreide ondersteuning gedurende de gehele levenscyclus

Wij bieden klanten technische ondersteuning die de hele levensduur van apparatuur bestrijkt. Tijdens de pre-sales fase voeren we technisch onderzoek en gietanalyses uit op klantproducten, waarbij we de meest geschikte gietprocessen en apparatuurconfiguraties aanbevelen om selectierisico's te minimaliseren. Na aankoop verzorgt het bedrijf onderhoud van apparatuur, probleemoplossing, levering van reserveonderdelen en onderhoud. Het ondersteunt ook de renovatie en revisie van oudere apparatuur. Daarnaast omvatten op maat gemaakte diensten het oplossen van malen, het bedienen van apparatuur en onderhoudstraining, zodat klanten snel het gebruik van apparatuur onder de knie krijgen en een langdurige stabiele productie garanderen.

Wat zijn Multi-station Bolt Former Machines?

Machines met meerdere boutvormers, ook bekend als automatische multi-station koude boutenvormers, zijn hoogefficiënte, geautomatiseerde smeedmachines die veel worden gebruikt in de bevestigingsindustrie. Deze gespecialiseerde machinegereedschappen maken gebruik van koudsmeedtechnologie om een grote verscheidenheid aan bevestigingsmiddelen te produceren, waaronder bouten, schroeven, klinknagels en moeren, met hoge precisie en consistentie.

Door meerdere vormstations te integreren—meestal variërend van 2 tot 6 of meer—voert de machine opeenvolgende bewerkingen uit, zoals snijden, koppen, vormen en sleufen, in een continue, geautomatiseerde cyclus. Elke station komt overeen met een specifieke vormstap, waardoor complexe grendelgeometrieën kunnen worden geproduceerd zonder secundaire bewerking.

Wat heeft WXING voor multi-station bolt former-machines?

We hebbendrie-station (3 Die 3 Blow)envier-station (4 Die 4 Blow)Koude koppen machines voor bouten. Beide zijn ontworpen voor grootschalige en precisie-grendelproductie, waarbij de 4-stations variant verbeterde mogelijkheden biedt voor complexere, langere of zwaardere bevestigingsmiddelen — allemaal met geautomatiseerde besturing en aanpasbare configuraties.

☞ Koudfreesmachine met drie stations ☞ Koudkopmachine met vier stations

Wat is het verschil tussen 3-stations en 4-stations?

3-station (3 Die 3 Blow) 4-station (4 Die 4 Blow)
Volgorde Stappen 3 vormende slagen 4 vormende slagen
Max. diameter bout Tot ~10-12 mm Tot ~12 mm
Slaglengte ~150-160 mm ~180 mm
Uitvoercapaciteit ~80-120 stuks/min ~80-120 stuks/min
Motorvermogen 7,5-15 kW 15-30 kW
Geschikte toepassingen Meerstaps/moeilijke bevestigingen Complexere of langere boutgeometrieën