machines met meerdere stations voor koude koppen

Machines met meerdere boutvormersook bekend alsautomatische multi-station koudboutvormerszijn zeer efficiënte, geautomatiseerde smeedmachines die veel gebruikt worden in de productie van bevestigingsartikelen. Deze gespecialiseerde machines maken gebruik van de technologie van het koud smeden om een grote verscheidenheid aan bevestigingsmiddelen zoals bouten, schroeven, klinknagels en moeren met hoge precisie en consistentie te produceren.

Door meerdere vormstations te integreren - gewoonlijk 2 tot 6 of meer - voert de machine opeenvolgende bewerkingen uit zoals snijden, koppen, vormen en sleuven maken in een continue, geautomatiseerde cyclus. Elk station correspondeert met een specifieke vormstap, waardoor complexe boutgeometrieën kunnen worden geproduceerd zonder dat secundaire bewerking nodig is.

Wat heeft WXING voor machines met meerdere boutvormers?

We hebben koudpersmachines voor bouten met drie stations (3 Die 3 Blow) en vier stations (4 Die 4 Blow). Beide zijn ontworpen voor de productie van grote aantallen bouten met hoge precisie, waarbij de variant met 4 stations verbeterde mogelijkheden biedt voor complexere, langere of zwaardere bevestigingen - allemaal met geautomatiseerde besturing en aanpasbare configuraties.

Wat is het verschil tussen 3 stations en 4 stations?

Machines met meerdere stations voor onderdelenook bekend alsautomatische meervoudige vormmachines voor koude onderdelen,speciaal gevormde onderdelen vormmachineszijn geavanceerde metaalvormsystemen die veel gebruikt worden in de fijnmechanische industrie. Deze machines maken gebruik van de technologie van koud smeden om een verscheidenheid aan complexe metalen onderdelen te produceren, zoals bussen, pennen, moffen en structurele onderdelen, met een hoge efficiëntie en maatnauwkeurigheid.

Met meerdere vormstations (meestal 3 tot 7 of meer) voeren de machines opeenvolgende bewerkingen uit, zoals snijden, stuiken, extruderen, doorboren en bijsnijden in één geautomatiseerde cyclus. Elk station behandelt een specifieke fase van het vormproces, waardoor ingewikkelde vormen en krappe toleranties gecreëerd kunnen worden zonder dat extra bewerkingen nodig zijn.

Wat heeft WXING voor deelvormers met meerdere stations?

We bieden onderdelenvormers met zes stations (6 Die 6 Blow) en zeven stations (7 Die 7 Blow) die speciaal ontworpen zijn voor het met hoge snelheid en precisie vormen van complexe metalen onderdelen. Beide modellen zijn geoptimaliseerd voor massaproductie, waarbij de machine met zeven stations een grotere veelzijdigheid biedt voor de productie van onderdelen met ingewikkelde geometrieën of vereisten voor vormen in meerdere stappen. Elke machine werkt volledig automatisch en kan worden aangepast met configuraties op maat om tegemoet te komen aan een brede waaier van industriële toepassingen.

Wat is het verschil tussen 6 stations en 7 stations?

Koudgesmede onderdelenzijn metalen onderdelen die worden gevormd door koud smeden, waarbij metaal onder hoge druk op of bij kamertemperatuur wordt gevormd. In tegenstelling tot warm smeden wordt het materiaal niet noemenswaardig verhit. Deze onderdelen worden geproduceerd door het vervormen van metaal in de gewenste vorm met behulp van matrijzen en ponsen, zonder materiaal te verwijderen.

Omdat bij dit proces drukkrachten worden gebruikt in plaats van snijden of smelten, hebben koudgesmede onderdelen meestal een hoge maatnauwkeurigheid, een superieure oppervlakteafwerking en een grotere mechanische sterkte door uitharding. Bekende voorbeelden zijn bouten, schroeven, moeren, klinknagels en andere bevestigingsmiddelen of precisie-onderdelen.

Wat valt er onder koud smeden?

Bouten, schroeven, klinknagels en moeren

Bussen, pennen en afstandsbussen

▶ Elektrische aansluitklemmen

Auto-onderdelen zoals assen, tandwielen en flenzen

Gespecialiseerde onderdelen voor elektronica, fietsen en apparaten

Voor meer concrete informatie kun je contact met ons opnemen.