Bout Voormalig Deel voormalig Voorbeeld galerij Handleidingen
Bout Voormalig

YTB-0524 Freesmachine met hoge snelheid

Een offerte aanvragen

Technische specificaties

Producten Introductie

DezeKoude kop met hoge snelheidis een koudkopmachine met twee werkstations, die voornamelijk wordt gebruikt voor het produceren van eenvoudige bevestigingsmiddelen zoals bouten, klinknagels en pennen. Deze apparatuur vervormt in twee fasen in een snelle cyclus, waardoor een efficiënte en continue productie mogelijk is. Het werkingsprincipe van de koudkopmachine met twee stations is het vormen van metaalplaatjes in de vereiste vorm door opeenvolgende ponsbewegingen, waardoor een stabiele kwaliteit en een verhoogde productiviteit worden geboden voor de productie van standaard bevestigingsartikelen.

Technische parameters

Model YTB-0524
Blanco Diameter (mm) 0.6-3.5
Blanco lengte Max (mm) 24
Slag (mm) 38
Blanco's per min. 170-260
Matrijs Dia (mm) 20
Cof-off Matrijs Dia (mm) 13.5
Stempelmatrijs (1st) (mm) 18
Stempelmatrijs (2st) (mm) 18
Lichaamsmotor 1 PK
Motor oliepomp 1/4HP
Totale afmetingen L*B*H (mm) 1250*800*930
Gewicht ca. 850

Echte toepassing van onze klant

图片图片图片

Kosten- en ROI-analyse van cold header-machines met hoge snelheid

Eerst een snelle opfrisser: eenKoude header met hoge snelheidDe machine vormt metalen onderdelen, zoals bouten, schroeven en bevestigingsmiddelen, met opmerkelijke snelheden door metaaldraad of -staaf koud te vormen, zonder te verhitten. Dit koudvervormingsproces resulteert in hoge precisie, uitstekend materiaalgebruik en superieure mechanische eigenschappen in vergelijking met machinale bewerking of warm smeden.

Inzicht in de kostencomponenten

Bij de evaluatie van de kosten vanKoude header met hoge snelheidmachines, houd rekening met deze belangrijke componenten:

1. Initiële kapitaalinvestering

De prijs van de sticker varieert sterk, afhankelijk van de machinecapaciteit, het automatiseringsniveau en de aanpassing. Basismodellen kunnen in het lagere bereik beginnen, terwijl volledig geautomatiseerde multi-station headers met geavanceerde bedieningselementen een premie kunnen afdwingen.

  • Machinetype (enkel versus multistation)
  • Aantal vormstations (meer stations = hogere kosten, maar betere efficiëntie)
  • Integratie van automatisering en robotica
  • Vereiste tooling en matrijzen aanpassing
2. Gereedschaps- en matrijskosten

Tooling is essentieel en vaak een aanzienlijke terugkerende kostenpost. Matrijzen verslijten of moeten worden aangepast, vooral bij productie van grote volumes of hardere materialen.

  • Initiële kosten matrijsset
  • Frequentie voor onderhoud en vervanging
  • Flexibiliteit voor verschillende onderdeelgroottes en -vormen
3. Operationele kosten

De lopende kosten zijn inclusief:

  • Arbeid:Bekwame operators en onderhoudspersoneel
  • Energieverbruik:Elektrische stroom voor het runnen van mechanische systemen met hoge snelheid
  • Verbruiksartikelen:Smeermiddelen, reinigingsmiddelen, reserveonderdelen
4. Onderhoud en stilstand

Regelmatig onderhoud verlengt de levensduur en prestaties van de machine. Ongeplande downtime kan kostbaar zijn en gevolgen hebben voor productieschema's en klantverplichtingen.

  • Geplande kosten voor preventief onderhoud
  • Potentieel verlies door downtime
  • Beschikbaarheid van lokale service en reserveonderdelen

Berekening van Return on Investment (ROI)

ROI is uw kompas om te beoordelen of de cold header-machine de investering waard is. Het wordt meestal uitgedrukt als een percentage en houdt rekening met alle kosten versus winsten over een bepaalde periode.

ROI (%) = (Nettowinst uit investering / totale investeringskosten) × 100

Houd rekening met deze variabelen om een nauwkeurig beeld te krijgen:

  • Verhoogde productiesnelheid:Koude headers met hoge snelheid verhogen de output drastisch, waardoor u sneller aan grotere bestellingen kunt voldoen.
  • Materiële besparing:Bij koudvervormen wordt bijna 100% van de grondstof gebruikt met minimaal afval, in tegenstelling tot verspaning, waarbij tot 70% van het materiaal verloren kan gaan.
  • Verbeterde kwaliteit van onderdelen:Hogere precisie verlaagt het uitvalpercentage en de kosten voor herbewerking.
  • Arbeidsefficiëntie:Automatisering vermindert handmatige arbeidsuren en bijbehorende kosten.
  • Lager energieverbruik:In vergelijking met warm smeden verbruiken koude headers minder energie omdat ze zonder verwarming werken.

Investeren in eenKoude header met hoge snelheidMachine is een strategische zet die uw productie-efficiëntie kan transformeren, kosten kan verlagen en de productkwaliteit kan verbeteren. Hoewel de initiële kosten aanzienlijk kunnen lijken, onthullen zorgvuldige kostenanalyse en realistische ROI-berekeningen vaak overtuigende financiële voordelen. Door inzicht te krijgen in alle kostencomponenten en hoe deze verband houden met productievoordelen, kunt u vol vertrouwen een machine selecteren die past bij uw operationele behoeften en financiële doelen.